在工業上超聲波焊接跟激光焊接是比較常用到的兩種焊接方式，那麽相對於激（jī）光焊接利用超聲波技術焊接有什麽優勢呢（ne）？

成（chéng）本優勢：

超聲波焊接是利用超聲波（bō）高頻機械振動產生的（de）高密度（dù）能量，在工件表麵（miàn）產（chǎn）生塑性變形並（bìng）在壓力下破壞表麵層，使所焊金屬在常溫下產生的物理性連接。超聲波焊接雖然會破壞膜層的3%左右，但因為是連續型非（fēi）熔化焊接，熱（rè）傳導效率（lǜ）方麵相對較好。同（tóng）時在材料成本方麵超聲波焊接具有一定優（yōu）勢，超聲波焊適應薄的產品（pǐn），國際上主流平板產（chǎn）品銅板一般為0.12mm-0.2mm之間，企（qǐ）業為考慮（lǜ）材料成本，現在有些企業選用鋁板，超聲波焊選擇0.2-0.3mm即（jí）可（kě）。而激光焊適應於厚的材（cái）料，如選用（yòng）鋁板厚度一般選擇0.4mm，造成材料（liào）成本方麵高些。

效率優勢：

超聲波金屬焊接其（qí）優點是焊接（jiē）材料不熔融，不脆弱金屬特性，焊接時間（jiān）短，熔合強度高、接近冷態加工；但會破（pò）壞吸熱層3%左右，所焊接金屬不能太厚（一般≤5mm這（zhè）對於平板太（tài）陽能吸熱板焊接來說反而成為優勢），而且因為是連續型非熔化焊接，熱傳導效率方（fāng）麵相對（duì）較好，有人做過試驗（yàn）同（tóng）等工況下，超聲波焊接的產品比激光焊熱傳導效率要（yào）高3%左（zuǒ）右。

效（xiào）果優勢：

激光焊接焊（hàn）點強度較差，冷熱交替頻繁或受外力（lì）時，焊（hàn）點（diǎn）易斷裂。而超聲波金屬焊接是通過垂直（zhí）加壓使兩被焊物體重疊（dié），經超聲波振動加壓（yā）結合成固態（tài）連接，結合時間短且結合部分（fèn）不產生鑄造組織缺陷，因此（cǐ）焊位均勻且（qiě）穩（wěn）定性強，並且超聲波金屬焊接經過九十度垂直彎（wān）曲試驗仍沒有斷裂現象產生。因此，超聲波金屬焊（hàn）接勝（shèng）於激光（guāng）焊接。

應用方麵優勢：

超（chāo）聲波金屬點焊機用於金屬（shǔ）的同類焊接，並能對（duì）銅、銀（yín）、鋁、鎳有色金屬的細薄材料，實（shí）施單點（diǎn）、多點（diǎn）短條狀的（de）焊接（jiē），可（kě）廣泛適用於熔斷片鋰電池的極耳等各種形狀（zhuàng）的焊接。

超聲（shēng）波金屬點（diǎn）焊機采（cǎi）用（yòng）電子程序控製，功率大、效率高，自動化控製，操作容易，內置電子保護電路，使用安全，工作（zuò）穩定可靠。